回柱絞車又稱慢速絞車,是供煤礦井下采煤工作面回柱放頂之用。JH-14型回柱絞車由于它的高度較低重量又輕,特別適用于薄煤層和急傾斜煤層采煤工作面,以及各種采煤工作面回收沉入底板或被矸石壓埋的金屬支柱。隨著機械化采煤程度的提高,它越來越多地JH-14型回柱絞車被廣泛用于機械化采煤工作面,作為安裝、回收牽引各種設(shè)備和備件之用。JH-14型回柱絞車主要型號有:JH-5、JH-8、JH-14、JH-20、JH-30。產(chǎn)品均應(yīng)有煤安標(biāo)志。
JH-14型回柱絞車產(chǎn)品介紹:
JH-14型回柱絞車系列均具有隔爆性能,JH-14型回柱絞車主要用于礦井下回柱放頂,亦可作運料、移溜槽等 輔助牽引工作。JH-14型回柱絞車均采用球面蝸輪副傳動,JH-14型回柱絞車具有結(jié)構(gòu)緊湊、外型尺寸小,均能整機下井;絞車結(jié)構(gòu)對稱布置,呈長條形,底座呈雪撬狀,故在井下自移平穩(wěn)靈便;絞車重心低,底座剛性好,既可打頂柱,又可安設(shè)地錨,因此安裝方便,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全可靠。
JH-14型回柱絞車主要技術(shù)參數(shù)
JH-14型回柱絞車具有隔爆性能,用于礦井下回柱放頂,亦可作運料、移溜槽等輔助牽引工作。JH-14型回柱絞車采用球面蝸輪副傳動,具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸小,均能整機下井,JH-14型回柱絞車結(jié)構(gòu)對稱,呈長條形,底座呈雪撬狀,在井下自移平穩(wěn)靈便;絞車重心低,底座剛性好,可打頂柱,可安設(shè)地錨,安裝方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全可靠。 JH-14型回柱絞車主要供煤礦井下回柱放頂之用。特別適用于薄煤層和急傾斜煤層采煤工作面,亦可用來拖運重物和調(diào)度車輛。
JH-14型回柱絞車的潤滑
機器的潤滑不僅關(guān)系著機器的正常工作,而且直接影響著機器的壽命,因此必須及時地更換和補充潤滑油。潤滑油的材質(zhì)必須符合要求,且不得混入灰塵、污物、鐵屑及水等雜質(zhì)。
為了潤滑蝸輪箱內(nèi)的蝸桿蝸輪及滾動軸承,將HL-20齒輪油灌入蝸輪箱內(nèi),使油面經(jīng)常浸著蝸輪下部的齒高,并且每天進(jìn)行一次檢查,及時補充。蝸輪箱油質(zhì)不許任意更改,否則會使油箱內(nèi)油溫猛增、蝸輪磨損加劇,傳動效率降低。
小齒輪、過橋齒輪、大齒輪亦用于以上油質(zhì)進(jìn)行潤滑,每班至少加油一次,使齒面間經(jīng)常維持著一層油膜。
滾筒內(nèi)的軸承每隔3~6個月加注鈣基潤滑脂一次,加油量不得超過軸承容量的2/3。
對新的或大修以后的絞車,特別是蝸輪付更新的絞車,在運轉(zhuǎn)8-10天后,必須更換潤滑油,以除去零件磨落的金屬細(xì)屑。
JH-14型回柱絞車常見故障與維修
回柱絞車在運行過程中,受到振動沖擊和其它的復(fù)合力較大,常會出現(xiàn)絞車卷筒軸承室磨損、軸承箱過渡齒輪軸孔磨損等問題。出現(xiàn)上述問題后,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補焊時高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針回柱絞車上述問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,而應(yīng)用較多的是美嘉華技術(shù)體系,其具有超強的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值。
JH-14型回柱絞車的安裝、調(diào)整和試運轉(zhuǎn)
JH-14型回柱絞車在裝配前應(yīng)清查零件數(shù)量,并將所有零件清洗干凈,嚴(yán)防鐵屑、灰塵帶入。所有滾動軸承宜在油中加熱后(一般加溫度為 120-140 o C )進(jìn)行裝配。不得硬打硬砸。以防零件受力變形。
JH回柱絞車應(yīng)先進(jìn)行部裝,然后再進(jìn)行總裝,總裝前應(yīng)先裝成以下幾個部分。
6.1 蝸輪箱部分:
JH-14型回柱絞車在裝配該部分時,可按以下裝配程序:
6.1.1 將蝸桿和軸承裝入蝸輪箱蓋內(nèi)。
6.1.2 將調(diào)整蓋、蝸輪軸承、軸承蓋、密封圈、蝸輪、“ O ”型圈油封、小齒輪等零件均裝在蝸輪軸上,然后將裝配好的蝸輪軸裝置在蝸輪箱底內(nèi)。
6.1.3 將過橋齒輪、銅套裝在過橋軸上,然后再一齊裝在蝸輪箱底內(nèi),使其與小齒輪嚙合。
6.1.4 將蝸輪箱蓋與蝸輪箱底裝在一起,此時利用調(diào)整蓋上的調(diào)整螺絲、軸承蓋,對蝸輪進(jìn)行軸向調(diào)整,同時可確定調(diào)整圈的厚度并確保調(diào)整圈與蝸輪箱有 [0.1~0.25] 毫米的間隙。利用染色法選擇蝸桿兩端軸承壓蓋的調(diào)整墊的厚度,對蝸桿進(jìn)行軸向調(diào)整,使蝸桿和蝸輪正確嚙合,蝸輪齒輪上的接觸斑點:沿齒高不小于 70% ,沿齒長不小于 25% 。(跑合后)。蝸桿螺牙的接觸斑點為:其長度是整個螺牙長度的 40% 以上,且蝸桿螺紋接觸斑點不應(yīng)達(dá)到接近螺紋長度 10% 的螺紋入口端(即在上述規(guī)定的范圍內(nèi)入口處不許有接觸斑點)。
完成以上四個裝配程序后,鎖緊調(diào)整螺絲,緊固兩圓螺母及連接螺栓,把其它零件全部裝好,并按第四節(jié)規(guī)定加注潤滑油。
6.2 JH回柱絞車滾筒部分
JH-14型回柱絞車該部分主要包括滾筒、軸承、擋油環(huán)、滾筒軸、軸承蓋、大齒輪、瓦座、密封罩托架等。
先將擋油環(huán)、軸承裝在滾筒軸上,然后將大齒輪裝在滾筒上,再將滾筒與滾筒軸裝在一起。此時可按第四節(jié)的滾頂在軸承內(nèi)加注潤滑脂,裝好軸承蓋(兩軸承蓋不互換),再將密封罩托架裝在軸上,最后將瓦座及其他零件裝好,使其成為一個完整的部件。
以上兩個部件裝好后,即可進(jìn)行總裝,先將蝸輪箱總成裝在底座上,再把大齒輪防護(hù)罩下體放好,繼而把滾筒總成裝在底座上,并使大齒輪與過橋齒輪達(dá)到正確嚙合,其后再講聯(lián)軸節(jié)與電機相聯(lián)。
所有部件裝配、調(diào)整完畢后,裝上大齒輪防護(hù)罩上體,最后 JH-14A 裝上聯(lián)軸節(jié)防護(hù)罩、 JH-14裝上制動裝置。并將各部位連接螺栓緊固。
定制加工流程
JH-14型回柱絞車工作原理:
JH-14型回柱絞車電動機安裝在底座上通過聯(lián)軸器與蝸輪減速機聯(lián)接,動力通過一對齒輪傳動給圓弧面蝸桿、蝸輪,由蝸輪軸上的小齒輪經(jīng)中間過橋齒輪傳動大齒輪帶動卷筒,卷引鋼絲繩進(jìn)行工作。
JH-14型回柱絞車的操作規(guī)程
JH-14型回柱絞車的操作比較簡單,整個動作就是啟、閉電動機,其操作規(guī)程如下:
l、工作前的注意事項:
a、檢查鋼絲繩,鋼絲繩應(yīng)符合《煤礦安全生產(chǎn)試行規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
b、檢查鋼絲繩固結(jié)的是否牢靠,各連接螺栓是否緊固,絞車安裝是否牢固等。
c、檢查蝸輪箱潤滑油是否充足,發(fā)現(xiàn)不足及時補充,(潤滑油油質(zhì)不得隨意更改)。
d、檢查使用電源,電纜和電器設(shè)備的接線是否正確,接地是否完全;是否有漏電現(xiàn)象。
2、工作時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a、JH-14型回柱絞車司機應(yīng)集中精力,注意傾聽信號。
b、支柱拉倒后.用反轉(zhuǎn)電動機的方法實現(xiàn)回繩。
c、絞車工作時,注意整理鋼絲繩,使其纏繞整齊,工作時鋼絲繩不能完全放完,在滾筒上至少應(yīng)保留三圈。
3、JH-14型回柱絞車工作后的注意事項
a、工作結(jié)束后,應(yīng)將鋼絲繩整齊地纏繞在滾筒上,切斷電源,封閉開關(guān)。
b、清除機器上的灰塵、雜物。
c、交班時必須把本班發(fā)現(xiàn)的不正常情況向下一班交待清楚,以便及時清除不正常情況。
JH-14型回柱絞車工作后的注意事項:
1 工作結(jié)束后,應(yīng)將鋼絲繩整齊地纏繞在卷筒上,切斷電源,封閉開關(guān)。
2 清楚機器上的灰塵、雜物。
3 交班時必須把本班發(fā)現(xiàn)的不正常情況向下一班交代清楚。
JH-14型回柱絞車的維護(hù)、拆卸與修理
1 絞車的操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
2 絞車必須按第四節(jié)的規(guī)定及時加注潤滑油(脂)。
3 JH-14型回柱絞車如長時間擱置不用,必須選擇干燥通風(fēng)的地方存放,防止電器設(shè)備受潮,絞車的裸漏部分應(yīng)涂以保護(hù)油。
4 有關(guān)電機維護(hù)可祥見隨機文件隔爆異步電動機產(chǎn)品說明書。
5 絞車的拆卸次序和裝配相反, 絞車應(yīng)先拆成部件,然后再將各零件拆卸:拆卸時,JH-14型回柱絞車應(yīng)先將卷筒部分、電機部分與底座的連接螺栓松開,,并將此兩部分拆掉,再將蝸輪箱從底座上拆掉。蝸輪部分的拆卸,是先將蝸輪箱蓋與蝸輪箱底拆開后,再將蝸桿、蝸輪軸、過橋齒輪等部件拆去,最后將所有零件拆除。
6 JH-14型回柱絞車在拆卸過程中嚴(yán)禁用錘硬打硬砸,必須小心進(jìn)行,不得損壞零件或碰傷其表面。
7 絞車應(yīng)按實際情況有計劃地安排進(jìn)行小修、中修和大修。JH-14型回柱絞車的修理周期、修理內(nèi)容、修理場所,根據(jù)煤碳工業(yè)部制訂的《煤礦工業(yè)設(shè)計規(guī)范》一文中的有關(guān)章節(jié),作如下的規(guī)定。
7.1 小修:小修周期為3個月,一般在現(xiàn)場進(jìn)行,主要是調(diào)整更換鋼絲繩和緊固連接件,并消除故障,補充或更換潤滑油,清理絞車外表部分灰塵等。
7.2 中修:中修周期為9個月,一般在機修廠進(jìn)行,其主要任務(wù)是全部拆開絞車各部分,清洗后檢查磨損程度,更換已損的零件,消除小修時不能清除的毛病、更換機器各部分潤滑油,恢復(fù)絞車工作能力和正常狀況,中修后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
7.3 大修:大修周期為18個月,應(yīng)在機修廠進(jìn)行,其主要任務(wù)拆開絞車全部零件,清洗和檢查一切零件,修復(fù)或用新零件來替換已磨損的零件,全部恢復(fù)絞車的工作能力和正常狀況。大修后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),并進(jìn)行油漆更新。
JH-14型回柱絞車使用及操作
(一)一般要求:
1. JH-14型回柱絞車司機必須了解本機的性能,熟悉操作方法。
2. 鋼絲繩靜拉力不得超過規(guī)定數(shù)值,并不得用于運送人員。
(二)JH-14型回柱絞車操作前注意事項:
1. 檢查鋼絲繩接頭是否牢固,支座螺栓和地腳螺栓是否完全緊固,絞車安裝是否牢靠。
2. 檢查調(diào)整剎車機構(gòu)使之達(dá)到靈活可靠。
3. 檢查鋼絲繩,不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象,如果在一個節(jié)距內(nèi)斷絲超過10%,應(yīng)予更換。
4. 電器部分應(yīng)進(jìn)行檢查,電機和按鈕應(yīng)接地良好。
5. 檢查行車軌道有無障礙物,以免牽引過程中發(fā)生事故。
(三)JH-14型回柱絞車操作方法:
本JH-14型回柱絞車操作簡便,操作者只需控制按鈕和操縱兩只制動把手即可,具體操作要求和程序如下:
1. 操作適應(yīng)集中精力,注意聽清和看清信號和標(biāo)志。
2. 操作時,首先將左剎車剎住卷筒,使卷筒靜止,將右剎車松開,此時可開動電機,離合制動輪空轉(zhuǎn),這時將右剎車逐漸剎住,左剎車逐漸松開,卷筒便開始旋轉(zhuǎn),即可進(jìn)行牽引作業(yè)。
3. 當(dāng)放下重物時,應(yīng)松開右制動閘,并剎住左制動閘,開啟電機使電機反轉(zhuǎn),使絞車進(jìn)入運 行狀態(tài),而后松開卷筒上的制動閘,并剎緊離合閘。下放的速度借對卷筒的半制動而加以控制。
4. 要使?fàn)恳匚锿V乖谀骋晃恢脮r,交替操作兩剎車閘即可實現(xiàn)。
5. 卷筒起動和停止時,速度須逐漸增加或減少,不允許急驟的開車、停車,以防損壞 傳動件。
6. 操作過程中發(fā)現(xiàn)響聲不正常,啟動、制動不靈,絞車的卷筒、剎車片及軸承等溫度急 劇烈上升等異常情況時,必須停車檢查,及時排除。
7. 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,工作時不可全放完,在卷筒上至少應(yīng)保留三圈。
8. 預(yù)定任務(wù)完成后,應(yīng)使右剎車裝置處于松剎狀態(tài),切斷電流,封閉開關(guān),清除絞車上、電 機上的灰塵,加工表面涂以保護(hù)油,以防銹蝕。
在電機開動時,嚴(yán)禁兩剎車閘同時剎緊,以防電機燒毀和主機內(nèi)部受損傷或其他 意外事故。
JH-14型回柱絞車注意事項:
1. 磁力起動器內(nèi)裝有綜合保護(hù)器,用作過載、斷相、短路、漏電閉鎖保護(hù),綜合保護(hù)器的刻度范圍從30~120A(200A),用戶可根據(jù)自己的實際情況進(jìn)行調(diào)整,以發(fā)揮絞車按全制動器的作用。
2. 交接班時,必須把本班不正常現(xiàn)象向下一班交待清楚,以便及時檢查排除。